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轻质隔墙板机、水泥混凝土搅拌机的用处就是机器化的拌制水泥混凝土，其品种较多，分类办法和特点如下。
按作业方式分类
按作业方式分有循环作业式和延续作业式两种。
循环作业式的供料、搅拌、卸料三道工序是按一定的工夫距离周期停止的，即按份拌制。
轻质隔墙板机、按搅拌方式分有自落式搅拌、强迫式搅拌两种。
自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内，随着搅拌鼓的旋转，鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度，然后靠自重自在撒落上去。这样循环往复地停止，直至拌匀爲止。这种搅拌机普通拌制塑性和半塑性混凝土。
强迫式搅拌机是搅拌鼓不动，而由鼓内旋转轴上均置的叶片强迫搅拌。这种搅拌机拌制质量好，消费效率高；但动力耗费大，且叶片磨损快。普通适用于拌制干硬性混凝土。
1、搅拌机应设置在平整坚实地位，用方木垫起后轮抽，使轮胎搁高架空，以免在开动时发作走动。搅拌机架高运用时必需设操作平台，并设防护栏杆。
2、电源接通后，必需细心反省，经空车试运转以为合格，方可运用。试运转时应校验搅拌筒转速能否合适，普通状况下，空车速度比重车（装料后）稍快2-3转，如相差较多，应调整动轮与传运轮的比例。
3、拌筒的旋转方向契合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。
4、反省传动离合器和制动器能否灵敏牢靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮能否良好，四周有无妨碍及各部件的光滑状况等。
5、对设有上料斗地坑的搅拌机（如JZ350型砼搅拌机）坑口四周应垫高夯实，以防空中水流入坑内，上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的前面用方木支牢，避免任务时轨道变形。
6、开机后，常常留意搅拌机各部件的运转能否正常，停机时，常常反省搅拌机叶片能否打弯、螺丝有否打落或松动。
7、搅拌机料斗提升后，斗下不能有人过往，以免因制动器失灵发作不测。如确须在斗下检修或清算，须停机并将料斗用保险链条挂牢。
8、作业中，假如机器发作毛病不能运转时，应立即切断电源，将搅拌机筒内砼肃清洁净，然后停止检修；如遇需求操作人员进入筒内清算时，除切断电源外，应设专人在外监护或卸去熔断器并锁好电闸箱后，方可进入任务。
9、当混凝土搅拌终了或估计停歇1小时以上，除将余料净出外，还使用石子和清水倒入搅拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗洁净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清算搅拌筒外积灰，使机器坚持清洁残缺。
10、上班后及停机不用时，将保险丝取下，以策平安，料斗应落至坑内，必需升起则使用链条扣牢。
